Automation revolutionerar gruvindustrin genom att öka produktivitet, säkerhet och effektivitet. Svenska gruvor och teknikföretag ligger i världstoppen inom autonom gruvteknik.

Förarlösa fordon

Lastmaskiner (LHD)

Automatiserade lastmaskiner (Load-Haul-Dump) opererar självständigt i gruvgångar:

  • Lastar malm vid bergfronten
  • Transporterar till malmfickor
  • Operatörer övervakar från kontrollrum ovan jord

Truckar

Autonoma gruvtruckar transporterar malm i dagbrott och underjordsgruvor:

  • GPS- och radarnavigering
  • Kollisionsundvikningssystem
  • 24/7 drift utan förarbyte

Svenska pionjärer

Aitik (Boliden) - Testar autonoma truckar i dagbrottet Kiirunavaara (LKAB) - Världens mest automatiserade underjordsgruva

Fjärrstyrning

Operatörer styr gruvmaskiner från säkra kontrollrum, ofta placerade ovan jord eller till och med i andra städer.

Fördelar

  • Operatörer slipper farlig undergrundsmiljö
  • Bättre ergonomi och arbetsmiljö
  • Möjlighet att styra flera maskiner samtidigt
  • Drift dygnet runt

Tillämpningar

  • Borrning
  • Lastning
  • Transport
  • Bergförstärkning

Automatiserad borrning

Riggautomation

Moderna borriggar kan automatiskt:

  • Positionera sig enligt borrplan
  • Utföra borrhål med millimeterprecision
  • Byta borrkronor
  • Rapportera bergkvalitet i realtid

Leverantörer

Epiroc - SmartROC och Boomer-serier Sandvik - iSeries med AutoMine

Processautomation

Anrikningsverk

Automatisering av malmbehandling:

  • Krossning och malning
  • Flotation
  • Filtrering
  • Avvattning

Styrningssystem

  • Realtidsanalys av malmkvalitet
  • Automatisk dosering av kemikalier
  • Prediktiv processtyrning
  • Energioptimering

Säkerhetssystem

Kollisionsundvikning

  • Radar- och lidarsensorer
  • Automatisk bromsning
  • Zonbaserade hastighetsbegränsningar

Positionering

  • Realtidsspårning av personal och fordon
  • Automatisk evakueringsvarning
  • Proximitetslarm

Svenska teknikledare

FöretagProdukter
EpirocScooptram, Boomer, Pit Viper
SandvikAutoMine, OptiMine
ABBAbility Mining
MobilarisMining Intelligence
RCTControlMaster

Implementeringsutmaningar

Tekniska

  • Positionering under jord (ingen GPS)
  • Kommunikation i gruvmiljö
  • Integration med befintliga system

Organisatoriska

  • Kompetensutveckling
  • Förändrade arbetsroller
  • Investeringskostnader

Framtidsutsikter

Trenden går mot fullt autonoma gruvor där människor endast utför underhåll och övervakning. LKAB:s vision för Kiruna 2030 inkluderar en helt autonom produktionskedja från brytning till lastning på tåg.